Когато избират външен LED дисплей, повечето купувачи се фокусират върху стъпката на пикселите, яркостта и IP рейтинга. Материалът на корпуса обаче е структурно решение, което пряко влияе върху разсейването на топлината, експлоатационния живот, теглото, устойчивостта на корозия и общата цена на притежание -, но рядко получава вниманието, което заслужава.
Тази статия сравнява трите основни материала на корпуса, използвани във външни LED дисплеи:-отлята под налягане алуминиева сплав, магнезиева сплав и стомана (желязо), като обхваща техните физически свойства, практически компромиси-и типични сценарии за приложение.
1.-Алуминиева сплав под налягане
Алуминиевата сплав (обикновено клас ADC12 или A380) е доминиращият материал за премиум външни стационарни и LED дисплеи под наем. Произвежда се чрез-процес на-леене под високо{3}}налягане, който дава прецизни размери и постоянна дебелина на стената - и двете важни за безпроблемни много-инсталации на шкафове.
Топлинна производителност:Алуминият има топлопроводимост от приблизително 96–155 W/(m·K), значително по-висока от стоманата (~50 W/(m·K)). При външен дисплей с директно{4}}задвижване, работещ при висока яркост, ефективното разсейване на топлината намалява температурата на свързване на светодиодите, което има пряк, измерим ефект върху продължителността на живота на светодиодите. Смята се, че всяко 10-градусово намаление на температурата на прехода приблизително удвоява експлоатационния живот на светодиода.
Тегло:-Шкафовете от лят под налягане алуминий обикновено тежат с 30–50% по-малко от еквивалентните стоманени шкафове. За големи фиксирани инсталации това намалява изискванията за структурно натоварване и опростява монтажния хардуер. За приложения под наем по-леките шкафове намаляват умората при работа и ускоряват настройката на такелажа.
Устойчивост на корозия:Алуминият естествено образува стабилен оксиден слой, който е устойчив на корозия от влага и сол-въздух, което го прави много подходящ за крайбрежни среди или среди с висока-влажност. Повърхностното анодиране или прахово покритие допълнително разширява тази защита.
Точност на размерите:Допустимите -отливки под налягане могат да достигнат ±0,1–0,2 mm, което позволява плоскост-до-шкаф, което минимизира видимите шевове в големите видеостени.
Цена:Инструментите-излят под налягане алуминий са капиталоемки-. Единичните разходи са по-високи от тези за стомана, особено за поръчки с малък{3}}обем.
2. Магнезиева сплав
Шкафовете от магнезиева сплав представляват по-малък, по-специализиран сегмент. Магнезият (AZ91D е често срещан клас) е приблизително 35% по-лек от алуминия и около 75% по-лек от стоманата при еквивалентен обем.
Предимство в теглото:Това е основната причина магнезият да се използва - главно в ултра-тънки вътрешни дисплеи с фин-стъп или висок-клас под наем, където намаляването на теглото е изискване на проекта. За широкоформатни -екрани за обиколка на сцената, изискващи чести международни превози, дори скромните спестявания на тегло се утежняват значително.
Топлопроводимост:Топлопроводимостта на магнезиевата сплав е приблизително 51–72 W/(m·K), по-ниска от тази на алуминия. При приложения с висока -яркост на открито това е значимо ограничение, освен ако допълнителен дизайн на радиатора не компенсира.
Чувствителност към корозия:Магнезият е електрохимично активен и податлив на галванична корозия, особено в солен-въздух или киселинна среда. Повърхностната обработка (хроматно покритие, епоксиден грунд или боядисване) е задължителна за използване на открито, а дългосрочната-защита изисква по-старателна поддръжка от алуминия.
Машинна обработка и ремонт:Магнезиевата сплав е по-крехка от алуминия. Повредите на място - често срещана реалност при LED операции под наем - са по-трудни за ремонт, а магнезиевият прах от машинната обработка представлява опасност от пожар, изискваща контролирани условия в работилницата.
Практическа присъда:Магнезият е рационален избор при критични за теглото-приложения на закрито или в контролирана-околна среда, но рядко е предпочитаният материал за постоянни външни неподвижни инсталации, където излагането на корозия и циклите на поддръжка са непредвидими.
3. Стоманени (железни) шкафове
Стоманените шкафове, някога стандартни за външните LED дисплеи, сега се намират предимно в продукти от начално-ниво или бюджетен-сегмент.
Структурна твърдост:Стоманата има по-висока якост на опън от алуминия, което може да бъде предимство при дисплеи с много-формат, подложени на значителни натоварвания от вятъра. Съвременните алуминиеви -изляти под налягане конструкции обаче компенсират чрез проектирани ребрени структури и практическата разлика в повечето стандартни инсталации е минимална.
Тегло:Стоманените шкафове са значително по-тежки -, което е значим двигател на разходите, когато се вземат под внимание структурното укрепване, транспортът и работата по монтажа. Стоманен външен шкаф с размери 960×960 mm може да тежи 35–55 kg, в сравнение с 18–28 kg за алуминиев еквивалент.
Корозия:Необработената стомана ръждясва бързо във влажна или крайбрежна среда. Поцинковането и праховото покритие удължават експлоатационния живот, но на практика драскотините на място и контактните точки на хардуера са чести места за започване на корозия. Интервалите за поддръжка са по-кратки в сравнение с алуминия.
Цена:Разходите за суровини и инструменти са по-ниски за стоманата, което обяснява продължаващата й употреба в ценово-чувствителни пазарни сегменти.
Разсейване на топлината:По-ниската топлопроводимост на стоманата, съчетана с по-тежки стенни секции, типични за заварените стоманени шкафове, може да създаде натрупване на топлина в гъсто опаковани модулни конфигурации - фактор, който влияе върху дългосрочната-стабилност на светодиодите при високи-околни-температурни климати.
| Собственост | Алуминиева сплав | Магнезиева сплав | Стомана |
|---|---|---|---|
| Топлопроводимост | високо | Среден | Средно-Ниско |
| Тегло | Светлина | Много лек | тежък |
| Устойчивост на корозия | Добър (естествен оксид) | Умерено (изисква покритие) | Ниска (изисква поцинковане) |
| Точност на размерите | Високо (-отлято) | Високо (-отлято) | Умерен (заварен) |
| Ремонтопригодност | добре | Ограничен | Добър (заваряем) |
| Единична цена | Средно-Високо | високо | ниско |
| Типично приложение | Външен фиксиран, под наем | Отдаване под наем на закрито с фина{0}}стъпка,-тегло | Бюджет на открито, голям{0}}формат фиксиран |
5. Практически съображения за купувачите
Материалът на шкафа трябва да се оценява заедно със средата на инсталиране, а не изолирано. Основни въпроси, които да зададете на доставчика:
- Какъв клас сплав и стандарт-за леене под налягане се използват? (ADC12, A380 и др.)
- Каква е повърхностната обработка на корпуса и каква гаранция за корозия се предлага?
- Какви са измерените толеранси на плоскост между съседни шкафове?
- Какво е действителното тегло на шкафа с инсталирани модули?
За постоянни външни инсталации в среди с влажност над 70% или в рамките на 5 км от бреговата ивица,-отлетият алуминий с анодизирани или прахово-покрити повърхности е технически най-защитимият избор. Стоманата остава разход-ефективен вариант, когато се прилагат бюджетни ограничения и има редовни графици за поддръжка.